| 16.04.2004 09:26 |
Братский алюминиевый завод в мае 2004 г. переведет корпус электролиза на технологию "сухого" анода |
Братский алюминиевый завод ("БрАЗ"), входящий в структуру компании "РусАл", в мае 2004 г. переведет корпус электролиза №25 на технологию "сухого" анода. Как сообщили МФД-ИнфоЦентр в пресс-службе компании, перевод всех корпусов предприятия на новую технологию возможен на 5-7 лет раньше срока, установленного планом перспективного развития "БрАЗа".
К сегодняшнему дню на технологию "сухого" анода переведены 7 корпусов электролиза Братского алюминиевого завода. По мнению специалистов, корпус №25 имеет также отличные перспективы.
В процессе работы экспериментальных корпусов электролиза на технологии "сухого" анода получены позитивные результаты. Уменьшена температура поверхности анодов. Снижен расход электроэнергии по сравнению с рядовыми корпусами завода. В середине января текущего года съем угольной пены в корпусах на высокотемпературном пеке был на 0.4 кг/т алюминия меньше, чем в рядовых корпусах. Уже в феврале эта разница составила около 5 кг.
Напомним, что решение о переводе 3 алюминиевых заводов ("КрАЗ", "БрАЗ", "НкАЗ") на технологию "сухого" анода было принято "РусАлом" в рамках стратегии, нацеленной на развитие производства при обязательном снижении экологической нагрузки на регионы. Перевод предприятия на новую технологию не предусматривает значительного увеличения производственных показателей. Гораздо большего эффекта ожидают в экономическом и природоохранном аспектах. Так, по опыту зарубежных предприятий, при "сухом" аноде в атмосферу выделяется смолистых веществ почти в 10 раз меньше. Экономический эффект будет достигнут за счет экономии сырья и материально-технических ресурсов, снижения доли экологических платежей.
В целом специалисты "РусАла", сравнив основные показатели экспериментальных корпусов с теми, где работают на усовершенствованной технологии "полусухого" анода, оценили эксперимент по переводу мощностей на технологию "сухого" анода положительно. Благодаря стабильным показателям завод имеет неплохие шансы перейти на новую технологию раньше срока, установленного перспективным планом развития, - ориентировочно в 2005-2006 гг.